Τα πρότυπα που διέπουν τα υδραυλικά εξαρτήματα βασίζονται κυρίως στις σχετικές διεθνείς και εγχώριες προδιαγραφές του κλάδου. Τα πιο ευρέως υιοθετημένα από αυτά είναι τα πρότυπα ISO (Διεθνής Οργανισμός Τυποποίησης), DIN (Γερμανικά Βιομηχανικά Πρότυπα) και GB (Κινεζικά Εθνικά Πρότυπα). Αυτά τα πρότυπα καθορίζουν λεπτομερείς προδιαγραφές σχετικά με τη δομή, τις διαστάσεις, τα υλικά, τις δοκιμές απόδοσης και τις απαιτήσεις ασφάλειας των υδραυλικών εξαρτημάτων.
Τα βιομηχανικά πρότυπα αντιμετωπίζουν επίσης απαιτήσεις σχετικά με την εναλλαξιμότητα και τη συμβατότητα των εξαρτημάτων, διασφαλίζοντας ότι τα υδραυλικά εξαρτήματα που κατασκευάζονται από διαφορετικούς προμηθευτές μπορούν να ενσωματωθούν απρόσκοπτα στο ίδιο σύστημα. Αυτό είναι πολύ σημαντικό για τη διατήρηση της σταθερότητας των υδραυλικών συστημάτων και τη μείωση του κόστους συντήρησης.
Αξίζει να σημειωθεί ότι, καθώς η υδραυλική τεχνολογία συνεχίζει να εξελίσσεται, τα ισχύοντα πρότυπα επίσης ενημερώνονται και βελτιώνονται συνεχώς. Επομένως, κατά την επιλογή των υδραυλικών εξαρτημάτων, εκτός από την επαλήθευση της συμμόρφωσής τους με τα τρέχοντα πρότυπα, θα πρέπει επίσης να λαμβάνεται υπόψη η δυνατότητά τους να ανταποκρίνονται στις μελλοντικές τεχνολογικές αναβαθμίσεις.
Η επιλογή των υδραυλικών εξαρτημάτων πρέπει να συμμορφώνεται με τα διεθνή πρότυπα (όπως ISO 8434, DIN 2353 και SAE J514) ή τις εσωτερικές εταιρικές προδιαγραφές. Οι βασικές παράμετροι που πρέπει να ληφθούν υπόψη περιλαμβάνουν:
Πίεση εργασίας: Συνήθως υπολογίζεται χρησιμοποιώντας συντελεστή ασφαλείας 1,5 φορές την ονομαστική πίεση.
Εύρος θερμοκρασίας: -40 βαθμοί έως +200 βαθμοί (ανάλογα με το υλικό).
Ταίριασμα διαμέτρου ροής: Πρέπει να ευθυγραμμιστεί με την εσωτερική διάμετρο του σωλήνα για να αποφευχθεί η αντίσταση ροής.
Αντοχή σε κραδασμούς: Για εφαρμογές που περιλαμβάνουν κραδασμούς υψηλής-συχνότητας, θα πρέπει να επιλέγονται σχέδια που διαθέτουν αντι-μηχανισμούς χαλάρωσης (όπως τα παξιμάδια κλειδώματος).
